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吸附式干燥机组件多久需要更换 （1）吸附式干燥机加热管因常在高温下运行，虽然在设计中已对此工况下工作的加热管进行了可靠的设计，但在高温下对加热管及内置加热元件都是比较高的损耗的。为安全使用，建议无论加热管在使用中是否损坏，3~4年内须对其加热管进行全部更换。 （2）吸附式干燥机消音器的更换应视其工作的环境和实际使用情况而定，一般在室内使用时，可2~3年更换一次。而在室外露天使用时，应在18个月内更换一次，以免影响消音和排气效果。 （3）吸附式干燥机中的PU管、减压阀、电磁阀等应视其工作的环境和实际使用情况确定更换时间，当PU管、减压阀、电磁阀等出现干裂、老化或者堵塞等现象时，应及时更换。 （4）吸附式干燥机吸附剂的更换应视其吸附剂的吸附能力和使用时间而定，一般从吸附塔视镜内，或设备停机后，打开加料法兰盲板后提取一部分干燥剂进行观察，如吸附剂有粉末或程暗色状，说明需要更换。或者是使用达2~3年以上时，都应考虑更换。更换时，不应只更换一部分，而是全部更换吸附剂，以免影响吸附剂使用效果。 吸附式干燥机有很多组件。除了上述规定的更换周期外，用户应根据部件损坏情况来考虑是否更换，没有具体的更换时间要求，但还是应考虑其备件的库存，有备无患。同时，还应该加强对吸附式干燥机各部件的维护保养，并做好相应记录。
冷冻式干燥机和吸附式干燥机怎么选择？ 从安裝自然环境看来 冷冻式干燥机对自然环境的适应能力较差，自然环境温度过高或过低都不利机器设备的运作：自然环境温度过高却会造成风冷式型冷冻式干燥机制冷剂冷疑工作压力扩大，使空调制冷量降低，提升机器设备出入口工作压力露点；自然环境温度过低，尤其是小于0℃后，冷冻式干燥机凝结水排放的时候容易产生冰堵。 吸附式干燥机对自然环境温度的适应能力相对性较强，仅仅在机器设备型号选择时需充分考虑自然环境温度下空气压缩机出入口温度高致使的压缩空气工作压力露点偏高的影响因素。
吸附式干燥机的易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 1、作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现"再生能耗不足"等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证，且寿命可达2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越，除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了。 3、控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件，频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 4、消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化，因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!
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吸附式干燥机原理 吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
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